چگونه هزینه ساختمان سازی را کاهش دهیم؟
صنعت ساختمان سازی از ابتدای پیدایش تا کنون پیشرفت‌‌‌های زیادی داشته است. از زمانی که تکنولوژی وارد این صنعت شد، بشر توانسته ساختمان‌‌هایی با کیفیت بسیار بالا بسازد. اما یکی از مهمترین مسئله‌ها قبل از شروع ساخت، بحث قیمت و هزینههای ساخت و ساز است. طبیعی است که همه کارفرمایان به دنبال ساخت ارزان قیمت و کاهش هزینهها باشند. اما توجه داشته باشید که این بدان معنا نیست که میتوان از مصالح بی کیفیت استفاده کرد. باید بگوییم که به کمک تکنولوژی، مصالحی به وجود آمده‌اند که در عین کیفیت و استحکام بالا، قیمت کمی دارند و هزینه ساختمان‌سازی را کاهش میدهند. در این مطلب پس از بررسی برخی روش‌های کاهش هزینه ساختمان‌سازی، برخی از این مصالح را نیز بررسی می‌کنیم که در عین ارزان بودن، میتوانند سازههای مقاوم و مستحکمی بسازند.
بخش عمده سرمایه خود را به خرید مصالح اختصاص دهید
بازار مصالح ساختمانی نیز مانند بسیاری از بازارهای دیگر، التهاب و نوسانات بالایی دارد. بسیاری از پروژه‌‌ها به دلیل همین نوسانات دچار شکست میشوند و امکان ادامه آنها از بین می‌رود. حتی با اینکه قرار است در ادامه به معرفی مصالح ارزان و باکیفیت بپردازیم، این مصالح نیز نوساناتی دارند. شما با خرید زود هنگام مصالح، از بحران افزایش قیمت در امان می‌مانید و کاهش هزینههای ساخت و ساز را میسر می‌کنید.
چه مصالحی میتوانند در عین کیفیت، در کاهش هزینه ساختمان‌سازی موثر باشند؟
امروزه مصالح زیادی هستند که با روش‌های نوین مهندسی مواد تولید میشوند. این مصالح به گونه‌ای طراحی میشوند که نه تنها کیفیت بالایی داشته باشند بلکه وزن آنها نیز پایین باشد. همچنین روش‌های تولید این مواد، کم‌هزینه هستند و باعث میشود که قیمت آنها پایین باشد.این مصالح برای کاهش هزینههای ساختمان‌سازی به شدت توصیه میشوند؛ مانند هبلکس، بلوک سبک و بلوک گازی. قیمت بلوک ذکر شده پایین‌تر از بلوکهای سیمانی است و بسیار صرفه اقتصادی دارد. در ادامه به تفصیل به توضیح هر یک از این مصالح پرداخته‌ایم. همچنین لازم به ذکر است که اگر این مصالح ساختمانی را کمتر از نیاز تهیه کنید، مجبور می‌‌شوید برای تهیه کسری آن، وقت و هزینه زیادی صرف بکنید. همچنین اگر مصالح بیش از نیاز نیز خریداری بکنید، باعث میشود دورریز داشته باشید. پس بهتر است قبل از سفارش، از متخصص پروژه درخواست کنید به صورت دقیق مصالح مورد نیاز را برآورد کند تا هزینههای شما در خرید مصالح کاهش پیدا کند.
بلوک هبلکس
بلوک هبلکس، بلوکهای ساخته شده از نوعی بتن سبک به نام بتن هوادهی اتوکلاو شده یا همان بلوک AAC هستند که با استفاده از چسب هبلکس مخصوص در کنار هم تشکیل دیوار میدهند. بلوک هبلکس اولین بار در دهه ۱۹۲۰ در سوئد توسعه یافت. زمانی که یک معمار ساختمان ابتدا مخلوط بتنی معمولی که شامل سیمان، آهک، آب و ماسه است را با مقدار کمی از پودر آلومینیوم ترکیب کرد، هبلکس به وجود آمد.
پودر آلومینیوم در هبلکس به عنوان ماده انبساطی عمل می‌کند و باعث حجم گرفتن بتن میشود. این موضوع چیزی است شبیه به خمیر نان! در نتیجه هبلکس، بتنی متخلخل و پیش‌ساخته است که تقریباً از ۸۰ درصد هوا تشکیل شده است. هبلکس به طور معمول به شکل و اندازه بلوک و به صورت پنل تولید میشود و برای ساخت دیوار مورد استفاده واقع میشود. البته هبلکس برای دیوار، کف و سقف نیز قابل استفاده است و وزن کم آن موجب میشود که از بتن استاندارد متناسب‌تر باشد. این ماده عایق صوتی و حرارتی بسیار باکیفیتی است و از مقاومت زیادی در برابر آتش برخوردار است. با این وجود، برای دوام بیشتر باید سطح هبلکس را با لایه‌ای کاربردی مانند اندود گچی اصلاح‌شده از پلیمر، سنگ طبیعی یا مهندسی شده بپوشانیم. در صورت استفاده از هبلکس در دیوار زیرزمین خانه، قسمت بیرونی دیوارها را باید با لایه‌ای ضخیم از مواد ضد آب بپوشانید. سطوح خارجی دیوار هبلکس در معرض آب یا رطوبت خراب میشوند. خوشبختانه سطوح داخلی را میتوان با گچ، کاشی یا رنگ به ثبات رساند و یا در معرض دید قرار داد. ناگفته نماند که بهترین نکته در مورد هبلکس، قیمت بلوک است که در مقایسه با مصالح سنتی بسیار پایین است.
بلوک سبک
با پیشرفت ساختمان‌سازی، نیاز به مصالحی سبک‌تر از بتن احساس می‌شد. به همین دلیل مهندسان مواد دست به کار شدند و دست به تولید مصالحی زدند که با همان مقاومت، وزن کمتری داشته باشد. یکی از این مصالح، بلوک سبک است. بلوک سبک به طور معمول از ترکیب آب با ماسه ریزدانه، سیمان و پوکه‌های معدنی تولید میشود. وابسته به انوع بلوک سبک این ترکیبات میتوانند متفاوت باشد. البته دلیل سبک بودن این بلوکها وجود تخلخل توسط حباب‌های کوچک هوا در بافت آنها است. در واقع ترکیب عناصر در بلوک هر چیزی که باشد، وجود حباب‌های هوا در بافت آن برقرار است. همین امر باعث ایجاد قابلیت‌های چشمگیری برای این مصالح ساختمانی سبک شده است. بلوک سبک امروزه از ضروری‌ترین مصالح ساختمانی به شمار می‌رود و در دیوارچینی (دیوارهای غیر باربر)، پر کردن کف سازه، ساختن سقف و ساخت شیب در بخش‌های مختلف ساختمان کاربرد دارد.
وابسته به کم و کیفی که انواع بلوک سبک ساختمانی دارند، میتوان از آنها در قسمت‌های مختلف یک سازه بهره برد. استفاده از بلوک سبک در ساخت و ساز تا حد زیادی باعث صرفه جویی در هزینهها، انرژی و مدت زمان انجام کار است. این مصالح ساختمانی به خاطر بافت هوادهی شده و وزن بسیار کمی که دارند، در مقابل سرما و گرما عایق هستند، سرعت نصب و اجرای بالایی دارند و هزینه حمل و نقل و ساخت و ساز را به صورت قابل توجهی کاهش میدهند. همچنین به کارگیری بلوک سبک در ساختمان سبب میشود که ساختمان در مقابل صدا عایق باشد و در صورت وقوع زلزله کمترین آسیب را متحمل بشود. اینگونه با صرفه جویی در مصرف انرژی سرمایشی و گرمایشی نیز ساختمان دوستدار محیط زیست محسوب میشود.
بلوک لیکا
بلوک لیکا دسته‌ای از بلوکهای سبک سیمانی است. در ساخت این بلوکها، به جای سنگدانه‌های معمولی از سنگدانه‌های سبک رُسی استفاده می‌کنند. نام این سنگدانه‌های سبک، لیکا است و به همین علت به این مدل بلوکها، بلوک لیکا می‌گویند.
واژه لیکا به معنای دانه رس سبک که منبسط شده است. دانه‌های لیکا از انبساط خاک رس در کوره‌های گردان حاصل میشوند. حرارت این کوره‌ها گاهی به 1200 درجه سانتی‌گراد می‌رسد. سنگدانه‌های لیکا، سطوح زبری دارند و همچنین گرد هستند. هنگامی که سنگدانه‌های لیکا با آب و سیمان ترکیب بشوند، بلوک لیکا به دست می‌آید. بلوکهای لیکا به دو صورت بلوکهای توپر و توخالی موجود هستند. این بلوکها در دیوار و سقف ساختمان استفاده میشوند. بلوک لیکا وزن پایینی دارد، در نتیجه کار با آن نیز راحت است. به دلیل وزن کم این بلوک، حمل آن به آسانی انجام میشود. سرعت دیوارچینی با بلوک لیکا نیز بالا است. به عبارتی وزن کم بلوک لیکا، تاثیر مستقیما زیادی روی کاهش وزن ساختمان می‌گذارد. اگر از بلوک لیکا برای ساخت بنا استفاده بکنید، وزن سازه کمتر از حالتی خواهد بود که از آجر برای ساخت ساختمان استفاده می‌کنید. به همین دلیل، نیروی وارده بر ساختمان پایین می‌آید و در برابر حوادثی مانند زلزله مقاوم‌تر خواهد بود. همچنین قیمت بلوک نیز پایین است و قیمت ساختمان پایین‌تر خواهد آمد.
لازم به ذکر است که بلوک لیکا، یکی از مصالح عالی برای عایق کردن ساختمان و جلوگیری از انتقال حرارت میان فضاهای داخل و خارج ساختمان است. اگر برای ساخت دیوار از بلوک لیکا استفاده می‌کنید، می‌بینید که انتقال حرارت به ندرت رخ می‌دهد و در فصل زمستان و تابستان، از ورود هوای گرم یا سرد به داخل خانه اذیت نمی‌شوید. به دلیل بالا بودن مقاومت حرارتی این نوع بلوکها، دمای داخل ساختمان با محیط بیرون آن اختلاف بالایی نخواهد داشت و حرارت از طریق دیوار منتقل نمی‌شود. اگر خنک بودن خانه در فصل تابستان و گرم بودن آن در فصل زمستان برای شما اهمیت دارد، از بلوک لیکا به هنگام دیوارکشی استفاده بکنید.
عوامل موثر بر قیمت بلوک چه هستند؟
قیمت بلوک متاثر از قیمت سیمان و قیمت سنگدانه‌ها و لیکا و البته تاثیر حقوق کارگران و حامل‌های انرژی است. به طور کلی افزایش قیمت مواد اولیه بر روی قیمت مصالح ساختمانی مانند قیمت بلوک و قیمت تمام شده ساختمان‌ها تاثیر زیادی دارد. مواد معدنی مانند پوکه معدنی نیز به صورت مستقیم بر روی قیمت بلوک چه نوع سبک چه بلوک سیمانی تاثیر می‌گذارند. بنابراین میتوان گفت افزایش قیمت مصالح پایه بلوک‌سازی مانند سیمان، پوکه معدنی، ماسه و همچنین هزینههای تعمیرات دستگاه‌های خط تولید، دستمزد کارگر و حمل ون قل نیز، باعث افزایش قیمت بلوک میشود.
بلوک سبک لیکا از مهمترین فرآورده های لیکا ایران است .این بلوک از مخلوط سبک دانه با سیمان و آب به دست می آید. یرای حفظ سبکی این قطعات،ریزدانه طبیعی از بتن حذف شده و محصول نهایی دارای تخلخل بالاتری نسبت به بتن نیمه سبک می شود. وزن فضایی بلوک بتنی دانه سبک اغلب کمتر از ۱۱۰۰ کیلو گرم بر متر مکعب است .مقاومت این بلوک حداقل ۳۰ کیلو گرم بر سانتی متر مربع است و در صورت نیاز ، با طرح اختلاط مناسب می توان به مقاومت هایی تا ۱۰۰ کیلو گرم بر سانتی متر مربع نیز رسید. ضخامت جداره بلوکهای تو خالی برای بهره گیری بیشتر از ویژگیهای عایق کاری آنها بیش از بلوک های سیمانی معمولی است،که این افزایش به خاطر وزن بسیار کم بتن مصرفی اثر چندانی بر وزن نهایی بلوک ندارد.بلوک سبک لیکا در انواع مختلف دیوارهای پیرامونی وتیغه ای تولید شده و دارای کاربرد های گسترده ای در انواع دیوارهای پوشش خارجی ،جدا کننده، نما ،دو جداره ،عایق ،ضد آتش و نیز سقف های سبک بتنی (تیر چه و بلوکی)می باشند.
وزن کم:
با استفاده از بلوکهای سبک لیکا، به دلیل وزن کم و سهولت کار، هزینه و زمان اجراء کاهش می‌یابد و حمل و نقل آسان میگردد. همچنین سبکی این بلوکها نقش مؤثری در کاهش وزن ساختمان دارند. از آنجا که نیروی زلزله وارد بر سازه، رابطة مستقیم با وزن سازه دارد با استفاده از بلوک لیکا نیروی مؤثر زلزله و در نتیجه ابعاد سازه کاهش می‌یابد. وزن دیوار چیده شده با بلوک لیکا در مقایسه با مصالح سنتی مانند آجر ۲٫۵ برابر کمتر است.
مقاومت حرارتی بلوک لیکا
ضریب هدایت یا مقاومت حرارتی بلوک لیکا ۰٫۰۹ w/mk طبق تاییدیه مرکز تحقیقات راه ، ساختمان و شهرسازی جز گروه مصالح عایق حرارتی دسته بندی شده است. بتن ساخته شده با این سبکدانه بدلیل تخلخل درونی دارای مقاومت حرارتی بالایی می باشد و با چگالی ۷۵۰ تا ۹۵۰ کیلوگرم بر متر مکعب دارای ضریب هدایت حرارتی ۰٫۱۵ w/mk تا ۰٫۱۷ می باشد. ترکیب این بتن سبکدانه عایق با فیلمهای هوای میانی در تولید بلوک باعث می شود تا حداکثر مقاومت حرارتی لازم برای انواع دیوارها در گروه ۱و ۲ و ۳ مبحث نوزدهم مقررات ملی ساختمان تامین گردد. استفاده از بلوک لیکا در عایقکاری دیوارهای پیرامونی مورد تایید سازمان بهینه سازی مصرف سوخت کشور قرار گرفته است و دیوار تولید شده با این بلوکها بعنوان عایق همگن محسوب می شود.
رفتار در برابر آتش:
برای دیوار هایی که با قطعات بلوک های پایه سیمانی ساخته می شوند درصورتی که دارای مواد آلی و سوختنی کمتر از یک درصد وزنی یا حجمی باشند، بدون نیاز به آزمون در گروه A1 واکنش در برابر آتش دسته بندی می شود. آزمایشات انجام شده طبق استاندارد ملی به شماره ۱۲۰۵۵ و ۱۳۶۳ BS EN در مورد انواع دیوارهای ساخته شده با بلوکهای لیکا نشاندهنده آن است که معیارهای ظرفیت باربری ، یکپارچگی و نارسانایی حرارتی تامین شده و این دیوارها با توجه به ضخامت و نوع بلوک کاربردی حداقل ۲ تا ۳ ساعت در برابر آتش مقاومت کافی دارند.
ترک نخوردن و جمع شدگی کنترل شده :
قطعات بتنی و بلوک های سیمانی بر اثر جمع شدن خمیر سیمان به مرور زمان در اثر تکمیل فرایند هیدراسیون جمع می شوند. این جمع شدگی اگر بیش از اندازه باشد می تواند باعث ایجاد ترک های ریز در داخل بافت بتن شده و مقاومت بتن را به شدت کاهش می دهند. جمع شدگی معمولاً در بتن هایی که فاقد دانه می باشند مانند فوم بتن و بتن های گازی بیشتر اتفاق می افتد. در استاندارد ASTM حداکثر میزان جمع شدگی ۰٫۰۶۵ درصد طول بلوک تعیین شده است. میزان جمع شدگی در بلوک لیکا به مراتب کمتر از میزان مجاز بوده و مانع از ترک خوردگی و جمع شدگی در دیوار می شود.
راحتی در اجرای بلوک لیکا:
کیفیت دیوارها بستگی به کیفیت مصالح و کیفیت ساخت دارد. معمولاً کیفیت ساخت در مورد مصالحی که نظارتها و تخصص ویژه ای لازم نداشته و با نیروهای اجرای متداول سازگاری داشته باشند نسبت به دیوارهایی که نیاز به نصاب مخصوص، ابزارهای گوناگون، دیتلهای ساختمانی ویژه و نظار تهای خاص دارند به راحتی تأمین می شود.
بلوک های لیکا در ۲۲ نوع قالب متفاوت تولید شده و برای تأمین قطعات با اندازه های مختلف می توان از نیمه و آجر لیکا استفاده نمود و نیازی به خرد کردن بلوک نیست. این موضوع باعث کاهش پرت در ساخت می شود. ضمناً شیار زدن جهت عبور تأسیسات برقی و مکانیکی به راحتی توسط شیارزن صورت می پذیرد. معمولاً شیار زدن بر روی بلوکهای توخالی نسبت به بلوکهای توپر بسیار راح تتر بوده و پس از تخریب یک جداره ی دیوار بلوک حداقل جدار هی دیگر سالم می ماند. در بلوک های توپر معمولاً امتداد شیار زده شده بر روی بلوک بصورت ترک در سطح مقابل بلوک نمایان می شود.
هبلکس رضوی نوعی بلوک یا بتن سبک است که با فرمولی بسیار ساده ساخته میشود و میتواند در اندازه‌های متفاوت برای مصارف ساختمانی متفاوت استفاده شود. کارخانجات مورد تایید و معتبر، این محصول را از موادی همچون ماسه، سیمان، آهک، گچ و پودر آلمینویم و موادی دیگر برای هوادهی میسازند. از جمله ویژگی های بارز بلوک هبلکس رضوی نسبت به ساختمان های سنتی با آجرهای نسوز قدیمی این است که هبلکس بسیار مقاوم و آکوستیک بوده و نوعی عایق حرارتی محسوب میشود و به همین خاطر دیگر نیازی به نصب و استفاده از عایق‌های دیگر در دیوارها نیست. همچنین بدلیل وزن سبک، نوع و اندازه‌ای که دارد میتواند به راحتی و در کمترین زمان و با کمترین هزینه ممکن نصب و راه اندازی شود. در اصل نوعی ماده‌ی ساختمانی همه کاره است که میتواند کاربردهای بسیار زیادی در ساخت و ساز داشته باشد و میتوان به عنوان دیوارهای داخلی و خارجی خانه‌ها گرفته تا آپارتمان‌ها و ساختمان های تجاری و سازههای شهری استفاده کرد.
تاریخچه استفاده از بلوک اتوکلاو شده باز میگردد به چیزی بیش از ۷۰ سال پیش. شاید هنوز خیلی از مصرف کنندگان بلوک سبک ندانند که برای اولین بار در اسکاندیناوی تولید و در ساخت و ساز از آن استفاده شد. البته شایان ذکر است که اینک به طور گسترده در سراسر جهان مورد استفاده قرار میگیرد. اما آیا میدانید تاریخچه این بلوک چیست و چرا این محصول شگفت انگیز به هبلکس شهرت یافت؟
جالب است بدانید که این محصول استثنایی به طرز شگفت‌انگیزی سبک و به علت مواد تشکیل دهنده‌ی آن با محیط زیست سازگاری بسیار بالایی دارد. بلوک AAC در اواسط دهه ۱۹۲۰ توسط معمار و مخترع سوئدی دکتر جان اکسل اریکسون Johan Axel Eriksson به تکامل رسید و به دلیل خاصیت عایق بندی مناسب و راحتی در نصب ، به سرعت در سراسر اروپا به محبوبیت بالایی دست یافت. اما واقعیت این است که چند دهه بعد پتانسیل شگفت‌انگیر و نهفته هبلکس به منصه ظهور رسید…
در سال ۱۹۴۵ ، یکی مهندس ساختمان به نام ژوزف هبل نوعی فرآیند ساخت ایجاد کرد که در آن پانل های پیش ساخته AAC با فولاد تقویت میشدند که البته مقاومت و درصد اطمینان از سازه را دو چندان میکرد. دقیقا اینجا بود که آقای ژوزف هبل اقدام به ثبت اختراع این محصول به نام خود یعنی هبل کرد.
البته باید اعتراف کرد که این مهندس خوش فکر توانسته بود فرآیند تولید بلوک نسبت به روش سنتی را به مراتب سریعتر کند. همین امر توانسته بود در بازسازی سریع شهرهای آسیب دیده آلمان در نتیجه جنگ جهانی دوم بسیار مفید واقع شود. با همین موفقیت محلی که از آن خود کرده بود، به زودی گسترش و شهرت جهانی نیز حاصل شد، زیرا آقای هبل اقدام به تاسیس کارخانه های بلوک سازی در خاورمیانه ، آسیا و اروپای بزرگ کرده بود. جالب است که چیزی از اعتبار و شهرت هبل در گذر زمان کاسته نشد و با ورود افراد جدید به این حوزه از صنعت و تکامل بیشتر بلوک همچنان آن را هبل یا هبلکس میخوانیم.
بلوک اتوکلاو شده هبلکس در واقع از عبارت Autoclaved Aerated Concrete می‌آید و به نوعی از بتن سبک گفته میشود که در زمان تولید در دستگاهی به نام اتوکلاو قرار میگیرد. این نوع بلوک را با نام هایی همچون بلوک هبلکس، سیپورکس یا بلوک aac و یا بلوک سبک که این اسامی نیز مرتبط با اتوکلاو شدن بلوک میباشد، در بازار و صنعت ساخت و ساز میشناسند.
همانطور که میدانید این بلوک مقاومت بسیار بالایی در برابر فشار دارد. اما مقاومت در برابر فشار تنها مزیت آن نیست و از مزیت‌های دیگر آن میتوان به این نکته اشاره کرد که بلوک اتوکلاو شده نوعی عایق فوق العاده در مقابل صوت و حرارت است.
بلوک اتوکلاو شده یا همان بتن هوا دهی در اصل از سنگ دانه های ریز، سیمان، و ماده انبساطی ساخته میشود که وجود گاز در آن باعث میشود این مخلوط مانند خمیر نان یا یک کیک پف کرده و حجم بگیرد. در واقع بلوک اتوکلاو شده حاوی ۸۰ درصد هوا است. در کارخانه، این مخلوط بتنی را در قالب هایی دقیق با اندازه و ابعاد یکسان ریخته و به آن اجازه میدهند تا فرم نهایی خود را بدست آورد. بلوک اتوکلاو شده از نظر ماهیت یک فرآورده بتنی است که از پخت مخلوط سیمان، سیلیس یا ماسه سیلیسی ، آهک، پودر آلومینیم و آب در فشار و دمای بالا حاصل میشود.
به جرات میتوان گفت که بهترین و سرسخت ترین رقیب بلوک بتنی، بلوک هوادار شده یا همان بلوک گازی در ساخت و ساز است. در سال‌های گذشته شاهد این مسئله بوده‌ایم که استفاده از بلوک اتوکلاو شده نه تنها در ساختمان‌های خاص و بزرگ رایج شده، بلکه برای ساخت خانه‌های و آپارتمان‌های شخصی نیز از این بلوک استفاده میشود.
در بتن هوادار گازی اتوکلاو شده، محصول با واکنش سیلیس میکرونیزه و آهک میکرونیزه تبدیل به سیلیکات کلسیم می شود و بسیار هم پایدار و مقاوم می باشد ولی در بتن سبک بدون اتوکلاو ملات سیمانی سخت شده و مقاومت کمتری نسبت به هم خانواده خود دارند.
در تولید بتن هوادار اتوکلاو (بلوک گازی اتوکلاوی) و غیر اتوکلاو از پودر آلومینیوم جهت ایجاد گاز استفاده می شود.
خطوط تولید بلوک سبک AAC بسیار پیشرفته و کاملاً صنعتی میباشد و نوع بلوک سبک غیر اتوکلاو آن معمولاً کارگاهی است.
بلوک سبک گازی به انواع بتن سبک متخلخل گویند که اغلب در ساختمان سازی کاربرد دارد. بتن سبک گازی در دو نوع بلوک AAC و NAAC تولید می شوند که هر دو آنها دارای ویژگی های مشابهی هستند. ویژگی های هر دو نوع بتن سبک گازی عبارت است از:
– وزن بسیار سبکی دارند.
– عایق صدا و حرارت هستند.
– در زمان آتش سوزی از انتشار آتش به دیگر بخش ها جلوگیری می کنند.
در کنار ویژگی های مشابه دارای یک سری تفاوت هایی هستند که در ادامه به آنها اشاره می شود.
بتن های سبک گازی به دلیل پایه سیلیس در برابر آتش سوزی مقاومت بالایی از خود نشان می دهند و از انتشار آتش به دیگر قسمت ها جلوگیری می کنند . این مسئله با ضخامت بتن رابطه مستقیم دارد هرچه بتن ضخیم تر، مقاوم تر است.
از دیگر ویژگی های بتن سبک گازی مقاومت بالای آن در برابر فشار است و در این خصوص دارای تمام استانداردهای ۸۵۹۳ و ۸۵۹۶ است. این مقاومت در برابر زلزله بسیار حائز اهمیت است.
عایق حرارتی بودن بتن سبک گازی با وزن آن رابطه عکس دارد هر چه بتن سبک تر در برابر سرما و گرما مقاوم تر است. در نتیجه اغلب افراد برای کاهش هزینه های انرژی و جلوگیری از اتلاف آن از بتن سبک گازی استفاده می کنند. در برخی از مناطق سرد گرم نگهداشتن منازل و دیگر کان ها بسیار مهم تلقی می شود بدین خاطر از بتن های گازی جهت جلوگیری از اتلاف انرژی استفاده می شود.
بتن های سبک گازی در سطح دارای تخلخل هایی هستند که سبب ایجاد کمترین درز در سطح و عبور رطوبت می شود.
صدا از بتن گازی سبک و بتن گازی عبور نمی کند بدین خاطر اغلب معماران در ساختمان ها همچون هتل ها، بیمارستان و بعضا در دیوار اتوبان ها از بتن های سبک گازی استفاده می کنند.
ابعاد در بتن های سبک از ابعاد انواع آجر بیشتر ولیکن وزن کمتری را دارند بدین خاطر ساخت و سازها و دیوار چینی ها به سرعت انجام می شود علاوه بر آن حجم بزرگ سبب کم مصرفی ملات نسبت به استفاده از آجر می شود و در نتیجه کار ساخت و ساز سریع تر انجام می شود و از طرفی هزینه کمترین به کارگران پرداخت می شود.
در واقع ویژگی های بتن سبک گازی از جمله سبک وزن و مقاومت بالای آنها، مخارج ساختمان سازی را کاهش می دهد و علاوه بر سبکی ساختمان سبب کاهش هزینه های فونداسیون در پی ساختمان می شود.
یکی از مشکلاتی که در منازل افراد با ان مواجه هستند سفت بودن دیوار ها در زمان سیم کشی و دیگر فعالیت های تاسیساتی است در حالی که در بتن ها سبک به راحتی و با زدن چند ضربه سوراخ مورد نظر ایجاد می شود.